HMI 보안에서 주의해야 하는 사항

HMI(Human-Machine Interface) 시스템은 산업 자동화 및 공장 운영에서 중요한 역할을 하지만, 사이버 보안 위협에 노출될 수 있는 취약한 지점이기도 합니다. HMI 시스템이 공격당할 경우, 공장 운영 중단, 데이터 유출, 물리적 손상 등의 심각한 결과를 초래할 수 있기 때문에 보안이 매우 중요합니다. 아래는 HMI 보안에서 주의해야 할 주요 사항입니다.

1. 네트워크 보안

• 네트워크 분리 및 방화벽 설정:
  • HMI 시스템은 내부 제어망과 외부 네트워크를 구분해야 합니다. HMI가 외부 인터넷과 직접 연결되면 해커에게 쉽게 노출될 수 있기 때문에, 방화벽을 통해 외부 접근을 제한하고, 네트워크를 분리해야 합니다.
  • Best Practice: 산업제어망과 사무용 네트워크는 물리적/논리적으로 분리하여 외부의 공격으로부터 보호.
• VPN 사용:
  • 원격 접속이 필요할 경우, VPN(가상 사설망)을 통해 안전한 접속을 보장해야 합니다. 일반적인 원격 데스크톱 접속 방식은 보안 취약점이 될 수 있으므로 안전한 연결을 위해 암호화된 VPN을 사용해야 합니다.

2. 인증 및 접근 제어

• 강력한 사용자 인증:
  • HMI 시스템에 접근하는 모든 사용자는 강력한 인증 절차를 거쳐야 합니다. 기본 관리자 계정을 그대로 사용하는 경우가 많은데, 이러한 계정을 반드시 변경하고, **다단계 인증(MFA)**을 도입하여 보안을 강화해야 합니다.
  • Best Practice: 기본 사용자 이름과 비밀번호는 사용하지 않으며, 패스워드 복잡성을 높이고 주기적으로 변경.
• 역할 기반 접근 제어(RBAC):
  • 모든 사용자에게 동일한 권한을 부여하지 말고, 업무에 따라 최소 권한만을 할당하는 역할 기반 접근 제어를 적용해야 합니다. 운영자, 관리자, 유지보수 담당자 등 역할에 따라 적합한 권한을 부여합니다.
  • Best Practice: 운영자와 유지보수 담당자 등 각 역할에 따라 접근 권한을 세분화하고 관리.

3. 패치 및 업데이트 관리

• 보안 패치 및 업데이트 적용:
  • HMI 시스템은 종종 오래된 소프트웨어나 운영체제(OS)를 사용하는 경우가 많습니다. 이를 악용한 공격을 방지하기 위해, 최신 보안 패치와 업데이트를 주기적으로 적용해야 합니다.
  • Best Practice: HMI 소프트웨어, 운영체제, 그리고 연결된 기기의 펌웨어를 최신 상태로 유지.
• 패치 전 테스트:
  • 패치 적용 전에 테스트 환경에서 사전 검증을 수행하여 시스템 중단이나 오류 발생을 방지해야 합니다. 특히 산업 환경에서는 운영 중 패치 적용 시 시스템 장애가 발생할 수 있기 때문에, 테스트는 필수적입니다.
  • Best Practice: 패치 적용 전에 반드시 가상 환경이나 별도의 테스트 환경에서 호환성 및 안정성을 검증.

4. 로그 모니터링 및 사고 대응

• 실시간 모니터링 및 로그 관리:
  • HMI 시스템의 모든 접속 로그와 활동 로그를 기록하고 실시간으로 모니터링하여 비정상적인 활동을 감지해야 합니다. 또한, 로그를 주기적으로 검토하여 침해 시도를 식별하고, 조기에 대응할 수 있도록 해야 합니다.
  • Best Practice: 모든 접속 로그와 활동 로그를 중앙 시스템에서 모니터링하고, 이상 징후가 발견되면 즉시 알림.
• 침해 사고 대응 절차 마련:
  • 보안 사고 발생 시 신속히 대응할 수 있는 **사고 대응 계획(Incident Response Plan)**을 수립해 두어야 합니다. 침해 사고가 발생하면 즉각적인 조치가 이루어질 수 있도록 사고 보고 및 대응 절차를 미리 마련해야 합니다.
  • Best Practice: 정기적으로 사고 대응 모의 훈련을 실시하고, 사고 발생 시 빠르게 대응할 수 있도록 절차를 문서화.

5. 물리적 보안

• 물리적 접근 제어:
  • HMI 시스템이 설치된 현장에 대한 물리적 보안도 중요합니다. HMI 패널이나 시스템이 있는 장소는 출입이 통제된 구역에 설치해야 하며, 물리적 접근을 엄격히 제한해야 합니다.
  • Best Practice: 출입통제 시스템(CCTV, 생체인식, 출입카드 등)을 통해 물리적으로 시스템에 접근할 수 있는 인원을 제한.
• 장비 보안:
  • HMI와 연결된 PLC(Programmable Logic Controller), SCADA 시스템 등의 제어 장비에 물리적 보안 조치를 적용해야 합니다. 장비에 물리적으로 접근하여 공격할 수 있는 가능성을 차단해야 합니다.

6. 백업 및 복구 계획

• 주기적인 백업:
  • HMI 시스템의 설정 정보, 데이터, 로그 등을 주기적으로 백업해야 합니다. 백업된 데이터는 물리적 위치뿐만 아니라 클라우드 또는 외부 저장 매체에도 안전하게 보관해야 합니다.
  • Best Practice: 주기적으로 데이터를 백업하고, 백업 데이터를 암호화하여 외부 저장소에 보관.
• 복구 계획 수립:
  • 시스템 장애나 공격으로 인해 HMI 시스템이 중단될 경우, 빠르게 복구할 수 있는 **재해 복구 계획(DR: Disaster Recovery Plan)**을 수립해야 합니다. 복구 절차를 문서화하고, 정기적으로 복구 테스트를 실시해야 합니다.
  • Best Practice: 데이터 복구와 시스템 복구 절차를 수립하고, 주기적으로 복구 시나리오를 테스트.

7. 취약점 관리

• 취약점 분석 및 관리:
  • HMI 시스템에 대해 정기적으로 보안 취약점을 분석하고, 이를 기반으로 개선 작업을 수행해야 합니다. 외부 보안 컨설팅 또는 자동화된 보안 스캔 도구를 사용하여 취약점을 지속적으로 관리합니다.
  • Best Practice: HMI 시스템과 연결된 장비 및 네트워크에 대해 정기적으로 취약점 스캔을 실행.

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결론

HMI 시스템은 산업 환경에서 필수적인 역할을 하지만, 보안 취약점에 대한 충분한 대책을 마련하지 않으면 해킹, 시스템 중단 등의 심각한 보안 위협에 노출될 수 있습니다. 네트워크 분리, 강력한 인증, 패치 관리, 실시간 모니터링, 물리적 보안, 백업 및 복구 등 다양한 보안 대책을 통해 HMI 시스템의 안전성을 확보하는 것이 중요합니다.